Прессы и штамповочные системы
ПечатьE-mail
ПРЕССЫ ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ



Глубокая вытяжка детали предусматривает наличие больших усилий прижима (прессования) и вытяжки. В прессах двойного действия в ползуне имеется еще один ползун, при этом, в то время как внешний ползун прессует деталь, внутренний ползун реализует усилие вытяжки. Такие прессы в свое время считались устаревшими, однако были сделаны революционные инновации, затронувшие изготовление крупных деталей. Прижимающий ползун имеет кулисный привод, с его помощью деталь прижимается до начала вытяжки и удерживается таким образом до ее окончания. Ползун, выполняющий вытяжку, может иметь либо эксцентриковый, либо кулисный привод в зависимости от требований. В таких прессах усилие вытягивающего ползуна как минимум в два раза больше усилия прижимающего, и в силу сложности кинематической цепочки они не могут работать на больших скоростях. Другим недостатком прессов данного типа является то, что после вытяжки деталь должна быть перевернута для транспортировки, что ведет к снижению производительности. [сделать запрос]


ПРЕССЫ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ С КУЛИСНЫМ ПРИВОДОМ



Для вытяжки общего характера используются прессы простого действия с одним ползуном, при этом прижим выполняется с помощью периферии(подушки в штампе или в прессе). Среди прессов простого действия самыми сложными являются с прессы с кулисным приводом, так как посредством системы рычагов понижается скорость вытяжки без изменения числа ходов в минуту. Прессы такого типа имеют наибольшее значение на сегодняшний день, потому что вместе с последними технологическими разработками, как например, гидравлическая подушка с компьютерным управлением, они вытесняют прессы двойного действия, а благодаря лучшей вытяжке они предпочтительнее, чем эксцентриковые. [сделать запрос]


ПРЕССЫ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ С ЭКСЦЕНТРИКОВЫМ ПРИВОДОМ



Другим типом пресса простого действия является пресс с эксцентриковым приводом, где кривая перемещения ползуна представляет собой синусоиду, так как это прямая проекция кругового движения эксцентрикового колеса. Это более простые прессы, и поэтому имеют более низкую цену, что дает им преимущество при штамповке деталей с небольшой вытяжкой. [сделать запрос]


ПРЕССОВЫЕ ЛИНИИ



Для изготовления крупных деталей, прежде всего частей корпусов автомобилей, необходимо использовать несколько прессов, на которых выполняются различные операции для формирования детали. Линия включает один вытяжной пресс, который может быть двойного действия или простого действия с маркетной подушкой, а также несколько прессов простого действия с кулисным или эксцентриковым приводом, число которых зависит от количества выполняемых операций. В настоящее время такие линии полностью автоматизированы, включая загрузчик заготовок из пачки, транспорт между прессами с помощью роботов или поперечной балки. Другими характерными аспектами тандемных линий сегодня являются: скорость перехода на другой тип детали (выкатные столы, зажимы быстрого действия, устройства быстрого соединения для штампов и т.д…..), простота технического обслуживания и эргономика – все это нововведения, отличающие современное оборудование. [сделать запрос]


ПРЕССЫ С ПЕРЕКЛАДЧИКОМ



С целью увеличения производительности насколько это возможно процессы вытяжки и вырубки детали выполняются в одном и том же прессе, при этом передача детали превращается в сердце установки. Если деталь перемещается с помощью внешнего средства, то такой пресс называется прессом с перекладчиком или трансферным. Перекладчики входят в обычный объем поставки. Для оптимизации производительности разработан электронный перекладчик, при этом собственное программное обеспечение позволяет конструировать штампы, выполнять расчеты производительности в зависимости от циклограмм, вносить изменения в рабочую программу в автоматическом режиме, осуществлять управление и мониторинг всех функций с компьютера, а также обеспечивает визуализацию возможных неисправностей и т.д. Это вместе с конструированием и изготовлением эффективных систем подачи заготовок и /или полосы из рулона и трансферных штампов позволяет предлагать нашим клиентам самые оптимальные решения их задач. [сделать запрос]


ЛИНИИ С ВЫРУБНЫМ ПРЕССОМ



Для тандемных линии и прессов с перекладчиком, работающих с загрузчиком заготовок из пачки, требуется изготовление заготовок, адаптированных под конечную форму детали с целью снижения количества скрапа при штамповке. Пресс предусмотренный для этой задачи представляет собой высокопроизводительный пресс, сочетающий все элементы автоматизации, необходимую эргономику, линию подачи, сконструированную для переработки материала с высоким качеством поверхности для изготовления деталей корпуса автомобиля, и прецизионный листоукладчик. Вся эта сложная система имеет центральное управление и может быть полностью подготовлена с пульта управления в автоматическом режиме за короткий промежуток времени. Такая линия предусматривает использование материалов с различным типов поверхности (оцинкованная, высокопрочная сталь различной толщины и т.д…) [сделать запрос]


ПРЕССЫ ФИРМЫ ФАГОР



Кроме вышеуказанных прессов наш партнёр производит МОНОБЛОЧНЫЕ ПРЕССЫ, ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ НАЛАДОЧНЫЕ И МАРКИРОВОВЧНЫЕ ПРЕССЫ и ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕССЫ.

МОНОБЛОЧНЫЕ ПРЕССЫ

Моноблочный пресс разработан для вспомогательной промышленности. Пресс имеет цельную раму, не требует фундамента и может перевозиться в полностью смонтированном виде, значительно снижая затраты на монтаж на заводе заказчика. Моноблочные прессы включают различные опции, увеличивающие их гибкость: регулируемая скорость, регулируемый ход, смена штампа, маркетные подушки в основании. В эту группу входят также оптипрессы, разработанные в сотрудничестве с основными клиентами с целью минимизации инвестиций, они оптимально подходят для работы со штампом последовательного действия. Ко всем этим прессам могут быть добавлены более сложнее узлы: линии подачи, передачи…. Кроме этого предлагаются прессовые линии из моноблочных прессов для деталей средних размеров, добавляя в них средства автоматизации тандемных линий.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ НАЛАДОЧНЫЕ И МАРКИРОВОВЧНЫЕ ПРЕССЫ

Наладочные гидравлические прессы используются для проверки штампов перед началом производства. Это позволяет не задействовать более дорогое производственное оборудование для наладки. Кроме этого можно использовать маркировочные (споттинг) прессы, чтобы проверить состояние штампа во время изготовления штампа. Такие прессы используются прежде всего производителями штампов.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕССЫ

Гидравлические прессы используются в тех применениях, где самым главным является не количество деталей на выходе, а гибкость, возможность изготовления очень разных деталей на одном и том же прессе, глубокая вытяжка, которую не может обеспечить механический пресс, возможность работать в режиме простого или в режиме двойного действия на одном и том же прессе и т.д. За последние годы технологии с использованием гидравлики сделали большой шаг вперед, и число изготавливаемых деталей в минуту уже сильно приблизилось к показателям механических прессов, которые все же быстрее гидравлических. Производственные гидравлические прессы используются также в тех применениях, где речь идет о небольших партиях деталей. Практически это могут быть любые отрасли, кроме автомобильной, например, производство нержавеющих раковин для кухни, бытовой техники, дверей, огнетушителей и т.д